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濾筒除塵器在焊接打磨煙氣中的應用

利菲爾特點擊: 2024-09-26

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濾筒除塵器在切割打磨的應用中起到了至關(guān)重要的作用。?在焊接煙氣中的應用主要體現(xiàn)在有效過濾焊接過程中產(chǎn)生的煙塵和有害氣體,從而保護工人健康、提高工作環(huán)境質(zhì)量、延長設備使用壽命,并減少環(huán)境污染。

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作用與優(yōu)勢


高效攔截
激光切割機濾筒除塵器采用先進的過濾材料,能夠高能效攔截激光切割過程中產(chǎn)生的微小顆粒物,包括煙塵、粉塵和廢氣中的有害物質(zhì),如顆粒物、氧化物、碳化物等,確保排放出去的廢氣符合環(huán)保標準。
減少噪音

激光切割機在運行時往往會產(chǎn)生較大的噪音,而濾筒除塵器的使用有助于降低這部分噪音,為操作人員創(chuàng)造一個更加安靜的工作環(huán)境。

節(jié)約成本

濾筒除塵器可以重復使用濾筒,減少濾筒更換的次數(shù),從而節(jié)約能源和維護成本。

保護操作人員健康

激光切割過程中產(chǎn)生的煙塵和粉塵含有有害物質(zhì),長期吸入會對操作人員的健康造成危害。濾筒除塵器的使用可以有效地保護操作人員的健康,降低職業(yè)病的風險。

設備組成

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過濾器

除塵器的核心部分,通常采用覆膜聚酯布或阻燃聚酯布特制的濾筒,能夠高能效捕集粉塵。

灰斗

位于除塵器底部,用于收集被過濾下來的灰塵顆粒。


清灰系統(tǒng)

通過脈沖噴吹等方式定期清理濾筒上的積塵,確保除塵器持續(xù)高能效運行。

控制系統(tǒng)

負責控制除塵器的運行,包括清灰周期、清灰強度等參數(shù)的設定和調(diào)整。


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工作原理

當含有粉塵的氣體進入除塵器時,粉塵顆粒被濾筒捕集,而干凈的氣體則通過濾筒排出。當濾筒上的積塵達到一定程度時,清灰系統(tǒng)會自動啟動,通過脈沖噴吹等方式將積塵從濾筒上清除,落入灰斗中。收集在灰斗中的粉塵可以通過倒出或清理的方式進行處理,以防止粉塵二次污染。


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工作原理應用案例


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在機器人焊接中,除塵器可以通過安裝頂吸罩和軟簾形式來收集煙塵,然后通過管道將煙塵導入除塵器內(nèi)部進行凈化處理。


圖片      多工位焊接中,除塵器可以通過室內(nèi)安裝支管道及可移動吸氣臂來收集煙塵,然后通過管道吸入都除塵器凈化后通過煙囪排出,支持不同工位定制收塵罩。




濾筒除塵器不僅適用于激光切割、打磨,還廣泛應用于五金打磨設備,平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床等。

通過安裝脈沖濾筒除塵器,可以有效減少五金打磨過程中產(chǎn)生的粉塵污染,保護操作工人的健康,提高生產(chǎn)效率。同時,除塵器還可以回收部分有價值的粉塵,降低生產(chǎn)成本?。

綜上所述,濾筒除塵器在切割打磨的應用中扮演著不可或缺的角色,它通過高效過濾和收集粉塵,保護操作人員的健康,同時降低職業(yè)病風險,提高工作效率,是切割打磨作業(yè)中不可或缺的環(huán)保設備?。