電廠輸送系統(tǒng)粉塵產生的原因與特點

在電廠輸送系統(tǒng)中，煤炭等燃料的輸送過程是粉塵產生的主要環(huán)節(jié)。例如，在皮帶輸送機的轉運點，當煤炭從一個皮帶落到另一個皮帶時，由于落差產生的沖擊和誘導氣流，會使大量煤炭顆粒揚起。而且，煤炭裝卸過程中，如在煤倉的裝卸和給煤機的進料處，也會產生粉塵。這些粉塵的特點是顆粒大小不一，包含較大的煤塊碎屑和細微的煤粉，粉塵濃度較高，并且在輸送過程中持續(xù)產生。

袋式除塵器在電廠輸送系統(tǒng)中的工作原理

袋式除塵器主要通過過濾的方式來去除粉塵。含塵氣體在風機的引力作用下進入除塵器，首先經(jīng)過進氣口的導流裝置，使氣流均勻分布。然后，氣體進入濾袋部分，濾袋通常是由纖維材料（如聚酯纖維、芳綸纖維等）編織而成。當含塵氣體通過濾袋時，粉塵顆粒在濾袋的外表面，通過攔截、慣性碰撞、擴散、靜電等多種作用而被阻擋。例如，較大的煤塵顆粒因慣性作用直接撞擊到濾袋纖維上而被捕獲；而微小的顆粒則可能因擴散作用，接觸到濾袋纖維后被吸附。干凈的空氣則通過濾袋內部，從出風口排出，從而實現(xiàn)了對電廠輸送系統(tǒng)中粉塵的有效分離。

袋式除塵器在電廠輸送系統(tǒng)中的應用場景

皮帶輸送機轉運點：在每個轉運點上方安裝集塵罩，集塵罩通過管道與袋式除塵器相連。當煤炭在轉運過程中產生粉塵時，集塵罩能夠及時收集含塵氣體，并將其輸送到袋式除塵器進行過濾處理。這樣可以有效減少粉塵在轉運點周圍的擴散，避免粉塵對周圍環(huán)境和設備造成污染和損壞。

煤倉裝卸點：在煤倉的裝卸口周圍設置大型的吸塵罩，吸塵罩的形狀和尺寸根據(jù)裝卸口的大小和裝卸方式來設計。當煤炭裝卸時，吸塵罩能夠收集揚起的粉塵，將含塵氣體引入袋式除塵器。通過這種方式，可以控制煤倉裝卸過程中的粉塵排放，改善工作環(huán)境，同時也可以防止粉塵在煤倉內積聚，影響煤炭的正常裝卸和儲存。

給煤機進料處：在給煤機的進料口安裝小型的吸塵裝置，該裝置與袋式除塵器連接。當煤炭進入給煤機時，吸塵裝置能夠捕捉產生的粉塵，確保給煤機周圍的空氣質量，并且避免粉塵進入給煤機內部，影響給煤機的正常運行。

袋式除塵器在電廠輸送系統(tǒng)中的高效過濾優(yōu)勢

高除塵效率：袋式除塵器對電廠輸送系統(tǒng)中的粉塵具有很高的除塵效率，一般能夠達到 99% 以上。這意味著在煤炭等燃料輸送過程中，即使產生大量的粉塵，也能通過袋式除塵器將大部分粉塵收集起來，使排放到大氣中的粉塵濃度大大降低，滿足環(huán)保要求。例如，在一個大型電廠的煤炭輸送系統(tǒng)中，未安裝除塵器之前，粉塵濃度可能高達幾百毫克每立方米，而安裝袋式除塵器后，粉塵排放濃度可降低至 10 - 30 毫克每立方米以下。

適應粉塵特性：電廠輸送系統(tǒng)中的煤炭粉塵具有一定的粒度分布，且部分煤塵可能帶有一定的水分或粘性。袋式除塵器能夠較好地適應這些特性。對于含有一定水分的煤塵，只要合理控制除塵器內的濕度和溫度，就可以避免濾袋堵塞等問題；對于粘性煤塵，可以通過適當?shù)那寤曳绞?，如脈沖噴吹清灰，使煤塵能夠順利從濾袋表面脫落。

穩(wěn)定的性能：在電廠輸送系統(tǒng)這種持續(xù)且粉塵產生量相對穩(wěn)定的工況下，袋式除塵器能夠穩(wěn)定運行。其結構相對簡單，設備的關鍵部件如風機、濾袋、清灰裝置等在正常維護下能夠長時間工作。例如，在電廠的井下煤炭輸送系統(tǒng)中，袋式除塵器可以在復雜的井下環(huán)境中穩(wěn)定運行數(shù)月甚至數(shù)年，只要定期對其進行檢查和維護，就可以保證其良好的除塵性能。

實際應用案例與效果

某大型火力發(fā)電廠的煤炭輸送系統(tǒng)包括多條長距離皮帶輸送機和多個裝卸點。在未安裝袋式除塵器之前，煤炭輸送過程中的粉塵污染嚴重，不僅影響了廠區(qū)及周邊的空氣質量，還對廠區(qū)工人的健康造成了危害。在轉運點和裝卸點安裝了袋式除塵器系統(tǒng)后，整個輸送系統(tǒng)的粉塵排放得到了有效控制。經(jīng)過監(jiān)測，粉塵排放量降低了約 90%，廠區(qū)內的能見度明顯提高，工人的工作環(huán)境得到了極大改善，同時也減少了因粉塵引起的設備故障和維護成本。