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返回列表濾筒除塵器以濾筒作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。按安裝方式分,可以分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器,復(fù)合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。
1、設(shè)備體積小,占地面積小,有效節(jié)約了使用空間;
2、可選擇灰桶、出灰車(chē)、螺旋出料裝置等的出灰方式;
3、靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現(xiàn)場(chǎng)安裝條件;
4、采用進(jìn)口PLC控制可調(diào)脈沖反吹,設(shè)有壓差顯示儀;
5、聯(lián)式水平放置濾筒,單個(gè)封蓋確保設(shè)備 運(yùn)行及檢修方便;
6、設(shè)備凈化效率高;對(duì)粒徑為微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率;
含塵氣流從入口進(jìn)入除塵器箱體,一般來(lái)說(shuō),氣體從濾筒的外側(cè)進(jìn)入,顆粒較大的粉塵由于重力作用,不經(jīng)過(guò)濾筒,直接沉降到灰斗內(nèi),或者受到慣性力的作用碰撞到箱體邊壁,沿著邊壁沉降下來(lái)。小顆粒粉塵隨氣流通過(guò)筒體,氣體中的粉塵顆粒被過(guò)濾在濾料表面,干凈的氣體從出口排除。 粉塵在濾筒表面越積越多,阻力也越來(lái)越大,達(dá)到設(shè)定值或者設(shè)定時(shí)間,電磁脈沖閥打開(kāi),壓縮氣體會(huì)吹向?yàn)V筒中心,同時(shí)誘導(dǎo)的空氣也會(huì)加強(qiáng)清灰效果瞬時(shí)的高壓氣體將濾筒表面粉塵吹落,按照設(shè)置的順序依次脈沖清灰使系統(tǒng)恢復(fù)低阻力運(yùn)行。
過(guò)濾機(jī)理濾料的過(guò)濾機(jī)理主要有:攔截效應(yīng)、重力效應(yīng)、慣性效應(yīng)、擴(kuò)散效應(yīng)、靜電效應(yīng)等。攔截效應(yīng):濾料內(nèi)部的排列是錯(cuò)綜復(fù)雜,相互交錯(cuò),濾料的平均孔徑較小,粒徑大于濾料孔徑的顆粒無(wú)法通過(guò)濾料層間隙而被攔截。
重力效應(yīng):大顆粒粉塵重力較大,可能未經(jīng)過(guò)濾料而直接沉降,或者是附著濾料的顆粒由于團(tuán)聚,重力增大,受到振動(dòng)后脫離濾料。
慣性效應(yīng):粉體顆粒隨氣流運(yùn)動(dòng),氣流遇障繞行,粉塵因慣性偏離氣流方向并撞到濾料層而被收集,粒子越大,慣性力越強(qiáng),被過(guò)濾下來(lái)的可能性越大。擴(kuò)散效應(yīng)及靜電效應(yīng):細(xì)小的粉塵撞到濾料層粉塵與濾料表面間的引力使其粘在濾料上而被過(guò)濾下來(lái)。粒徑較小的顆粒要做布朗運(yùn)動(dòng),相互碰撞,小粒徑顆粒相互碰撞或與濾料摩擦荷電,顆粒被吸引而捕集。大顆粒粉塵主要是前幾種過(guò)濾機(jī)理起主導(dǎo)主用,粒徑較小的主要是后幾種。多種過(guò)濾機(jī)理同時(shí)作用,這樣大部分粉塵將被過(guò)濾下來(lái),除塵器的除塵效率也會(huì)較高。
1、除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、容易維護(hù);濾筒使用壽命長(zhǎng),可使用二年或長(zhǎng);除塵效率高。
2、適合多種工況情況下的使用;根據(jù)粉塵特點(diǎn)選用不同材質(zhì)的濾筒,解決粉塵治理的難題;
3、積木式結(jié)構(gòu),可組成需要的處理風(fēng)量;節(jié)省壓縮空氣用量,與常規(guī)脈沖收塵器相比,噴吹壓力可降低20%~40%。
1、除塵器除塵,過(guò)濾效果好,外形尺寸小,運(yùn)行穩(wěn)定。
2、濾筒采用骨架安裝,密封性能好,牢固。
3、濾筒使用壽命長(zhǎng),安裝、維修方便。
4、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,漏風(fēng)率很低。
5、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
6、由于其核心過(guò)濾元件為褶式濾筒,因此,同布袋集塵器相比,地節(jié)約了空間;
7、 的設(shè)計(jì),使集塵器使用,壓損低,地節(jié)約能源;
8、安裝、保養(yǎng)不必進(jìn)入機(jī)身內(nèi),縮短了停車(chē)時(shí)間;
9、氣包上配置調(diào)壓過(guò)濾器,提高噴吹氣體的質(zhì)量。
1、木工制造:對(duì)打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過(guò)程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
2、制造:對(duì)粉碎、攪拌、投料、裝袋作業(yè)過(guò)程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
3、五金制造:對(duì)打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過(guò)程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
4、食品行業(yè):對(duì)面粉、大米、奶粉、糧油、加工過(guò)程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
5、化工行業(yè):對(duì)化肥、涂料、洗衣粉、生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
6、建筑行業(yè):對(duì)水泥、陶瓷、玻璃、纖維、鋼筋、石材生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行。
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