濾筒除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中部正對(duì)噴吹管下口。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過(guò)濾筒時(shí)被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出；當(dāng)濾筒表面灰層較厚時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出指令開(kāi)啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進(jìn)入濾筒，并由內(nèi)向外射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，最后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以。濾筒除塵器清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，可采用壓力差控制或時(shí)間控制。
 

濾筒除塵器工作原理：

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

濾筒除塵器性能優(yōu)勢(shì)：

1、設(shè)備體積小，占地面積小，有效節(jié)約了使用空間；

2、可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式；

3、靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現(xiàn)場(chǎng)安裝條件；

4、采用進(jìn)口PLC控制可調(diào)脈沖反吹，設(shè)有壓差顯示儀；

5、聯(lián)式水平放置濾筒，單個(gè)封蓋確保設(shè)備 運(yùn)行及檢修方便；

6、設(shè)備凈化效率高；對(duì)粒徑為微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率；

濾筒除塵器的特點(diǎn)：

1、除塵器除塵，過(guò)濾效果好，外形尺寸小，運(yùn)行穩(wěn)定。

2、濾筒采用骨架安裝，密封性能好，牢固。

3、濾筒使用壽命長(zhǎng)，安裝、維修方便。

4、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。

5、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

6、由于其核心過(guò)濾元件為褶式濾筒，因此，同布袋集塵器相比，地節(jié)約了空間；

7、   的設(shè)計(jì)，使集塵器使用，壓損低，地節(jié)約能源；

8、安裝、保養(yǎng)不必進(jìn)入機(jī)身內(nèi)，縮短了停車時(shí)間；

9、氣包上配置調(diào)壓過(guò)濾器，提高噴吹氣體的質(zhì)量。

脈沖褶式濾筒除塵器先打開(kāi)側(cè)蓋板，拆下噴吹管，手拿濾筒上口，將濾筒通過(guò)骨架固定入過(guò)濾室；然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中，擰緊底部固定螺栓，使濾筒緊扣在花板上；再檢查筒口與花板孔的密封性；然后把噴吹管裝上，調(diào)整噴吹管使噴吹孔對(duì)準(zhǔn)濾袋口中部，固定噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板。

脈沖褶式濾筒除塵器選用連續(xù)長(zhǎng)纖維紡粘聚脂濾料為表面過(guò)濾機(jī)理，脈沖褶式濾筒表面過(guò)濾效率成倍增加，對(duì)1微米以下的   粉塵收塵。折疊加工，   過(guò)濾面積可提高二至三倍，同時(shí)又保持相當(dāng)?shù)偷倪\(yùn)行阻力，脈沖褶式濾筒灰壓力要求低，一體型元件，安裝簡(jiǎn)便，節(jié)省能耗，為解決除塵器常見(jiàn)問(wèn)題。

濾筒除塵器技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1、除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、容易維護(hù)；濾筒使用壽命長(zhǎng)，可使用二年或長(zhǎng)；除塵效率高。

2、適合多種工況情況下的使用；根據(jù)粉塵特點(diǎn)選用不同材質(zhì)的濾筒，解決粉塵治理的難題；

3、積木式結(jié)構(gòu)，可組成需要的處理風(fēng)量；節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖收塵器相比，噴吹壓力可降低20％～40％。

濾筒除塵器應(yīng)用行業(yè)：

1、木工制造：對(duì)打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過(guò)程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理；

2、制造：對(duì)粉碎、攪拌、投料、裝袋作業(yè)過(guò)程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理；

3、五金制造：對(duì)打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過(guò)程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理；

4、食品行業(yè)：對(duì)面粉、大米、奶粉、糧油、加工過(guò)程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理；

5、化工行業(yè)：對(duì)化肥、涂料、洗衣粉、生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理；

6、建筑行業(yè)：對(duì)水泥、陶瓷、玻璃、纖維、鋼筋、石材生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行。

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