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返回列表自潔式空氣過濾器,當(dāng)空氣被空壓機吸入時,空氣中的灰塵就聚集在過濾筒上,濾網(wǎng)被堵,阻力加大,測壓傳感器探測到阻力太高,空壓機無法吸入需要用量,由差壓變送器將阻力信號傳給脈沖控制儀的控制系統(tǒng),系統(tǒng)發(fā)出指令隔膜電磁閥瞬間釋放壓縮空氣,經(jīng)噴嘴整流后,自濾筒內(nèi)部反吹濾筒,分多組間隔進(jìn)行連續(xù)自動反吹,達(dá)到自潔目的。
1、各行業(yè)各種類型的空壓站,小容量壓縮機可多臺合用,大容量一臺配一臺使用。
2、制氧站的原料空壓機。
3、鋼鐵廠的高爐鼓風(fēng)機。
4、各種容量的燃?xì)廨啓C。
5、需較長時間運轉(zhuǎn)的柴油機。
6、化纖紡織工業(yè)的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)。
7、對空氣含塵量要求較高的集中空調(diào)系統(tǒng)。
8、化工行業(yè)溶液的污染及防治。(配套使用)
(1)濾筒的過濾效率高,占地面積小,阻力低,使用壽命長,且能抗水霧。
(2)自動反吹清掃灰塵,達(dá)到自潔??梢员WC空壓機連續(xù)兩年以上不間斷運行。
(3)設(shè)備檢修方面,費用低,更換方便,且可以不停機更換。
(4)反吹氣是加工空氣不帶油,沒有危機空分裝置安全問題。
1、本產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求在底部加集塵箱、防塵網(wǎng)、用水沖洗除塵法解決二次污染。
2、本設(shè)備由智能分配器控制,自潔方式有三種,即(1)定時;(2)壓差;(3)手動。
3、本設(shè)備可實現(xiàn)空氣過濾元件的自動清潔,使設(shè)備照常運行,而不影響其他過濾元件正常工作。
4、可在相對濕度100%的條件下正常工作。
5、過濾面積大,流速低,阻損小,并有液晶顯示阻損。
6、過濾元件使用壽命長。在一般環(huán)境條件下,過濾元件更換周期可達(dá)2年左右。
7、自動化程度高,主要元器件采用進(jìn)口件,可實現(xiàn)無人操作。
8、反吹耗氣量少,一般為0.1~0.3m3/min(吸入狀態(tài));壓力為0.4~0.6Mpa。
9、設(shè)備重量輕,是布袋式同容量的1/3-1/2。
10、設(shè)計合理,實現(xiàn)無彎管設(shè)計,高層積木式組合型,安裝方便,快捷。
11、對本產(chǎn)品有特殊要求,本公司可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計,滿足客戶需要。
自潔反吹由計算機編程控制儀根據(jù)前后壓差超過某一設(shè)定值時,發(fā)出自潔反吹的模式指令,有定時(程序)自潔模式(可自行設(shè)定)或定壓差自潔模式(可設(shè)定)。當(dāng)前壓.差超過報警值時會自動報警,并由計算機控制調(diào)節(jié)反吹的脈沖(脈沖式指在短時間內(nèi)突變,隨后又迅速返回初始值的物理量)寬度,間隔進(jìn)行連續(xù)自動反吹。也可進(jìn)入手動模式進(jìn)行自潔反吹,直到壓差保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。自潔式過濾的初阻力一般在100Pa左右,正常阻力范圍一般設(shè)定在400—700Pa之間,報警阻力一般設(shè)定在800一1000Pa,終阻力設(shè)定在1200一1500Pa ( 可根據(jù)空壓機及生產(chǎn)需要設(shè)定)。過低的設(shè)定阻力值會消耗較多的反吹自潔氣量,使隔膜電磁閥頻繁動作,縮短閥的使用壽命并使濾簡使用周期縮短,運行成本大幅增加,而且由于頻繁自潔反吹破壞了濾芯層的粉塵膜,導(dǎo)致氣體過濾精度、效率的較大下降。
自潔式空氣過濾器,當(dāng)空氣被空壓機吸入時,空氣中的灰塵就聚集在過濾筒上,濾網(wǎng)被堵,阻力加大,測壓傳感器探測到阻力太高,空壓機無法吸入需要用量,由差壓變送器將阻力信號傳給脈沖控制儀的控制系統(tǒng),系統(tǒng)發(fā)出指令隔膜電磁閥瞬間釋放壓縮空氣,經(jīng)噴嘴整流后,自濾筒內(nèi)部反吹濾筒,分多組間隔進(jìn)行連續(xù)自動反吹,達(dá)到自潔目的。
(1)操作人員必須定時定點巡檢自潔式過濾器反吹氣壓力是否正常,各組切換電磁閥是否好用,控制系統(tǒng)程序是否正常,保證空分用空氣量。
(2)雨雪或連續(xù)大霧天氣時,自潔式過濾器阻力偏大,主要是因為大量微小水珠凝聚在過濾簡表面,黏附濾筒表面
的灰塵,在濾筒表面形成稀泥狀污垢,堵塞濾筒孔隙。所以要增大反吹氣的壓力,理想的反吹氣壓力是0.75左右。適當(dāng)增加脈沖寬度,減小脈沖間隔。使反吹循環(huán)周期縮短。更換部分嚴(yán)重受潮或嚴(yán)重變形的濾筒。有條件的可以改變進(jìn)氣方式,既四周露天吸氣為機組廠房進(jìn)氣。把自潔過濾器四周.用無紡布或彩條布圍起來并另外建立一-個吸氣通道從廠房內(nèi)吸氣。由于廠房內(nèi)溫度較高,空氣相對干燥。采取這種方法效果會更好。
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