自潔過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)以及工作原理

自潔反吹由計(jì)算機(jī)編程控制儀根據(jù)前后壓差超過(guò)某一設(shè)定值時(shí)，發(fā)出自潔反吹的模式指令，有定時(shí)(程序)自潔模式(可自行設(shè)定)或定壓差自潔模式(可設(shè)定)。當(dāng)前壓.差超過(guò)報(bào)警值時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，并由計(jì)算機(jī)控制調(diào)節(jié)反吹的脈沖(脈沖式指在短時(shí)間內(nèi)突變，隨后又迅速返回初始值的物理量)寬度，間隔進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)反吹。也可進(jìn)入手動(dòng)模式進(jìn)行自潔反吹，直到壓差保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。自潔式過(guò)濾的初阻力一般在100Pa左右,正常阻力范圍一般設(shè)定在400 —700Pa之間,報(bào)警阻力一般設(shè)定在800一1000Pa,終阻力設(shè)定在1200一1500Pa ( 可根據(jù)空壓機(jī)及生產(chǎn)需要設(shè)定)。過(guò)低的設(shè)定阻力值會(huì)消耗較多的反吹自潔氣量，使隔膜電磁閥頻繁動(dòng)作，縮短閥的使用壽命并使濾簡(jiǎn)使用周期縮短，運(yùn)行成本大幅增加，而且由于頻繁自潔反吹破壞了濾芯層的粉塵膜，導(dǎo)致氣體過(guò)濾精度、效率的較大下降。

自潔式空氣過(guò)濾器，當(dāng)空氣被空壓機(jī)吸入時(shí)，空氣中的灰塵就聚集在過(guò)濾筒上，濾網(wǎng)被堵，阻力加大，測(cè)壓傳感器探測(cè)到阻力太高，空壓機(jī)無(wú)法吸入需要用量，由差壓變送器將阻力信號(hào)傳給脈沖控制儀的控制系統(tǒng)，系統(tǒng)發(fā)出指令隔膜電磁閥瞬間釋放壓縮空氣，經(jīng)噴嘴整流后，自濾筒內(nèi)部反吹濾筒，分多組間隔進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)反吹，達(dá)到自潔目的。

自潔過(guò)濾器的優(yōu)點(diǎn)

(1)濾筒的過(guò)濾效率高，占地面積小，阻力低，使用壽命長(zhǎng)，且能抗水霧。

(2)自動(dòng)反吹清掃灰塵，達(dá)到自潔?？梢员ＷC空壓機(jī)連續(xù)兩年以上不間斷運(yùn)行。

(3)設(shè)備檢修方面，費(fèi)用低，更換方便，且可以不停機(jī)更換。

(4)反吹氣是加工空氣不帶油，沒(méi)有危機(jī)空分裝置安全問(wèn)題。

自潔式過(guò)濾器設(shè)計(jì)特點(diǎn)

(1)特殊的頂部?jī)魵馐也捎锰菪卧O(shè)計(jì)，通過(guò)模擬計(jì)算設(shè)計(jì)成---定的傾斜角度可以使底部濾芯群均勻送氣，有效避免濾筒氣流量分配不均，以此獲得最大的空氣流通量。減小了空氣通過(guò)濾筒時(shí)的阻力。同時(shí)也起到了防止頂部積留雨水的情況。

(2)采用了文氏管，就是文丘里管的簡(jiǎn)稱，文氏管是把氣流由粗變細(xì)，以加快氣體流速，是氣體在文氏管出口的后側(cè)形成-一個(gè)“真空”區(qū)。自潔反吹時(shí)，濾筒內(nèi)有足夠的大的壓力和誘導(dǎo)空氣量，確保濾芯的除塵效果。

(3)框架鋼結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度設(shè)計(jì),依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，通過(guò)應(yīng)力云分析，確保在大的真空度時(shí)，箱體壁面的承壓能力及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

(4)凈氣室內(nèi)壁噴涂防銹漆，保證設(shè)備凈氣室的潔凈度，防止積留污染。外表面噴防銹漆+錘紋漆，外形美觀，抗腐蝕能力強(qiáng)，大大延長(zhǎng)了設(shè)備安裝在室外時(shí)的使用壽命。

(5)設(shè)備采用二次過(guò)濾方式既外框粗過(guò)濾網(wǎng)+高精度過(guò)濾網(wǎng)，可避免大的雜質(zhì)(柳絮，樹(shù)葉等)進(jìn)入設(shè)備底部貼附在濾筒表面造成空氣流通堵塞。高精度濾簡(jiǎn)的高效過(guò)濾確?？諝膺M(jìn)入空壓機(jī)的潔凈度，避免了空壓機(jī)葉片吸入過(guò)多的粉塵引起設(shè)備的損壞。

(6)電控系統(tǒng)采用可編程PLC控制，其內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性。帶有硬件自我故障檢測(cè)功能，出現(xiàn)故障時(shí)候可以及時(shí)發(fā)出報(bào)警信息。

(7)差壓控制自潔系統(tǒng)，可以根據(jù)差壓值變化自動(dòng)對(duì)帶灰濾簡(jiǎn)進(jìn)行自潔，直到恢復(fù)到設(shè)定的差壓值才停止自潔反吹。濾芯的重復(fù)使用大大延長(zhǎng)了使用壽命，減少了維護(hù)成本。

(8)采用差壓控制自潔方式，設(shè)備壓力損耗始終維持在低的水平值，這樣空壓機(jī)入口背壓就維持在-一個(gè)比較高的壓力，節(jié)省氣量損耗。

自潔式過(guò)濾器選型要點(diǎn)

(1)是否有勻速流道的吸風(fēng)口,是進(jìn)風(fēng)氣流互不干擾，不會(huì)產(chǎn)生紊流，減少局部阻力損失。

(2)選用合理的濾料濾筒，注意過(guò)濾材料是否防油，防水過(guò)濾材料，好的材料粉塵的剝離性能好，易于清灰，是過(guò)濾自始至終在低阻力下運(yùn)行。

(3)是否采用合理的清灰方式和方法。使用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹，用噴吹管將壓縮空氣直接噴吹每個(gè)濾簡(jiǎn)中，保證濾簡(jiǎn)阻力不會(huì)升高。

(4)由于空分設(shè)備大修特點(diǎn)，確定設(shè)備維修周期是否合理。

(5)過(guò)濾器設(shè)計(jì)要有足夠的余塵量。一般都在空分需要?dú)饬康膬杀蹲笥摇?/span>

(6)是否采用合理的自動(dòng)控制方式。空壓機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),留給前面空氣過(guò)濾器及管道壓力是一定的，一般在1500 帕以下。這就要求過(guò)濾器阻力不能太高，也就給過(guò)濾器本身造成了一對(duì)矛盾，如果設(shè)備阻力損失太低，雖然有利于空壓機(jī).出力，但過(guò)濾效率差，如果設(shè)備阻損大，有利于提高過(guò)濾效率，但會(huì)影響壓縮機(jī)出力，因此過(guò)濾器的理想狀態(tài)是保持一個(gè)合理的，相對(duì)穩(wěn)定的阻損值，既不影響壓縮機(jī)出力，又能保住較高的過(guò)濾效率。

自潔式過(guò)濾器的日常操作和維護(hù)

(1)操作人員必須定時(shí)定點(diǎn)巡檢自潔式過(guò)濾器反吹氣壓力是否正常，各組切換電磁閥是否好用，控制系統(tǒng)程序是否正常，保證空分用空氣量。

(2)雨雪或連續(xù)大霧天氣時(shí)，自潔式過(guò)濾器阻力偏大，主要是因?yàn)榇罅课⑿∷槟墼谶^(guò)濾簡(jiǎn)表面，黏附濾筒表面

的灰塵，在濾筒表面形成稀泥狀污垢，堵塞濾筒孔隙。所以要增大反吹氣的壓力，理想的反吹氣壓力是0.75左右。適當(dāng)增加脈沖寬度，減小脈沖間隔。使反吹循環(huán)周期縮短。更換部分嚴(yán)重受潮或嚴(yán)重變形的濾筒。有條件的可以改變進(jìn)氣方式，既四周露天吸氣為機(jī)組廠房進(jìn)氣。把自潔過(guò)濾器四周.用無(wú)紡布或彩條布圍起來(lái)并另外建立一-個(gè)吸氣通道從廠房?jī)?nèi)吸氣。由于廠房?jī)?nèi)溫度較高，空氣相對(duì)干燥。采取這種方法效果會(huì)更好。

更多產(chǎn)品推薦：
制氧站用自潔式空氣過(guò)濾器
燃?xì)廨啓C(jī)用自潔式空氣過(guò)濾器
空氣入口自潔式空氣過(guò)濾器